Eje Forjado de Alta Resistencia con Engranaje / Eje de Engranaje para Molino de Bolas de Cemento Horno Rotatorio

Eje con engranaje(también llamadoEje de engranaje / Eje de piñón) es un componente de transmisión integral de alta precisión y de alto rendimiento, ampliamente utilizado en equipos rotativos grandes como molinos de bolas de cemento, hornos rotativos, molinos mineros y reductores industriales.Es una pieza forjada integrada que combina el engranaje y el eje en uno, enrejado con el engranaje de gran circunferencia para transmitir un par alto, impulsando el cilindro principal a girar de manera estable en condiciones de carga extrema.

Funciones básicas

· elTransmite un par de accionamiento elevado desde el reductor/motor al engranaje de circunferencia principal

· elActiva el molino de bolas / cilindro de horno rotativo para una rotación continua a baja velocidad

· elResiste a las cargas radiales/axiales, impactos y fatiga cíclica

· elAsegura una malla precisa y suave con el anillo de engranajes grande para minimizar las vibraciones

· elMantenimiento de un funcionamiento fiable a largo plazo en ambientes industriales de alta temperatura y polvo

Material y proceso de fabricación

El material

· elMaterial estándar: Acero estructural de aleación 42CrMo / 35CrMo (para aplicaciones de trabajo pesado)

· elMateriales opcionales: 40Cr, 20CrMnTi, o acero aleado de alta resistencia personalizado según las necesidades del cliente

· elCaracterísticas materiales: Alta resistencia, excelente dureza, buena dureza y excelente resistencia a la fatiga

Los requisitos técnicos y las dimensiones detalladas se refieren a los dibujos adjuntos.

Nota: Producido según las dimensiones del dibujo, la producción solo puede comenzar después de la confirmación del usuario.

Proceso de fabricación

1.Forja de piezas integrales: Forja de una sola pieza para eliminar defectos internos, mejorar la resistencia mecánica y la resistencia al impacto

2.Tratamiento térmico:

oApagado y templado (Q&T) para determinar la dureza general (HB 260 ¢ 300) y la dureza

oEndurecimiento superficial de alta frecuencia / endurecimiento por carburado en los dientes de engranaje (HRC 55 ∼ 62) para una resistencia al desgaste superior

oAnulación para aliviar la tensión para evitar la deformación

3.Mecanizado de precisión:

oLa precisión de las maniobras y de la rectificación de los dientes de engranaje (grado de precisión: ISO 1328 6 ̊8)

oLas demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas

oControl estricto de la concentricidad y el desbordamiento para garantizar una malla suave

4.Inspección de calidad:

oUT (ensayo ultrasónico) / MT (ensayo de partículas magnéticas) para detectar defectos internos y superficiales

oInspección dimensional, ensayo de dureza y certificación de materiales

Características estructurales

· elEstructura forjada integral: Diseño en una sola pieza para máxima rigidez y capacidad de carga

· elDientes de engranaje de módulo grande: Perfil dental optimizado para la transmisión de carga pesada, bajo ruido y larga vida útil

· elLas máquinas de precisión para la fabricación de revistas de eje: con llaves, extremos roscados o hombros de montaje para la instalación de rodamientos y acoplamientos

· elAlta redondez y concentricidad: Minimiza las vibraciones y garantiza el funcionamiento estable del equipo

· elDiseño personalizable: Completamente personalizable según los dibujos del cliente (módulo, número de dientes, diámetro del eje, longitud, etc.)

Ámbito de aplicación

· elFabricación en la cual todas las materias primas utilizadas para la fabricación de cementos no estén incluidas

· elOficios de fabricación de cementos, cal y otros productos metálicos

· elReducciones y cajas de cambios industriales de gran tamaño

· elEquipos de molienda para minería, secadores y enfriadores rotativos

· elLos demás sistemas de propulsión rotativa de uso pesado