Шестерня вала шестерни для цементной шаровой мельницы вращающейся печи

Это тяжеломощная кованаявал редуктора(остров пиниона),основной высокоточный компонент передачи, предназначенный для крупномасштабного вращающегося оборудования, такого как цементные шаровые мельницы, вращающиеся печи, стержневые мельницы и горные системы шлифовки.Это неотъемлемая кованая часть, которая сетка с большим объемным редуктором для передачи высокого крутящего момента, приводящий цилиндр мельницы или печи к стабильному вращению в условиях крайней нагрузки.

Твердость после термической обработки: HB180-230

Твердость поверхности должна достигать HRC57-61 при карбурировании.

Производится по размеру чертежа, и производство может начаться только после подтверждения пользователем.

Число чертежа: OL 233236

Подробные технические требования и размеры приведены на прилагаемом чертеже OL 233236.

Ключевые функции

- Передает высокий рабочий крутящий момент от редуктора передач к главной скорости

- Приводит в движение шаровую мельницу / цилиндр вращающейся печи для непрерывного низкоскоростного вращения

- Выдерживает большие радиальные/осевые нагрузки, удар и циклические усталость

- Обеспечивает точное, гладкое сечение с большим кольцом передач для минимизации вибрации

- поддерживает долгосрочную надежную работу в высокотемпературных, пыльных промышленных условиях

Материал и процесс производства

Материал

Стандартный материал: 42CrMo / 35CrMo сплав конструктивной стали (для тяжелых применений)

Необязательный материал: 40Cr, 20CrMnTi или специальная высокопрочная сплавная сталь по требованиям клиента

Характеристики материала: высокая прочность, отличная прочность, хорошая твердость и выдающаяся устойчивость к усталости

Производственный процесс

1. Интегральная ковка: ковка из одного куска для устранения внутренних дефектов, повышения механической прочности и устойчивости к ударам

2Тепловая обработка:

- Обезжигание и закаливание (Q&T) для общей твердости (HB 260­300) и прочности

- Высокочастотная поверхностная закаленность / карбуризационная закаленность на зубах редукторов (HRC 55-62) для повышения износостойкости

- снятие напряжения с помощью отжига для предотвращения деформации

3. Точная обработка:

- Точная ковка и шлифовка зубов редукторов (класс точности: GB/T 10095 6 ̊8 / ISO 1328 6 ̊8)

- высокоточная шлифовка валовых журналов, ключевых и нитей

- Строгий контроль концентричности и оттока для обеспечения плавной сетки

4Инспекция качества:

- UT (Ультразвуковое испытание) / MT (Магнитное испытание частиц) на внутренние и поверхностные дефекты

- Проверка размеров, испытания твердости и сертификация материалов

Структурные особенности

- Интегральная кованая конструкция: конструкция из одной части для максимальной жесткости и несущей способности

- Большие зубные редукторы модуля: оптимизированный зубной профиль для передачи большой нагрузки, низкого шума и длительного срока службы

- Металлические штанговые журналы: с ключевыми путями, натянутыми концами или монтажными плечами для установки подшипников и сцеплений

- Высокая округлость и концентричность: минимизирует вибрацию и обеспечивает стабильную работу оборудования

- Настраиваемый дизайн: полностью настраиваемый по чертежам заказчика (модуль, количество зубов, диаметр вала, длина и т.д.)

Сфера применения

- цементные шаровые мельницы, стержневые мельницы и заводы по производству сырья

- цементные, известковые и металлургические печи

- крупные промышленные редукторы и коробки передач

- оборудование для шлифования горных пород, сушилки и роторные охладители

- Другие тяжеловесные системы вращающего привода