Специальные теплостойкие конвейерные ремни ST1600
Описание продукта
6 мм-30 мм Термостойкая конвейерная лента ST1600 Специальные конвейерные ленты
1. Особенности продукта
Термостойкая конвейерная лента изготовлена из многослойного резиново-хлопкового полотна (полиэфирной хлопчатобумажной ткани), покрытого жаростойкой или термостойкой резиной и склеенного методом высокотемпературной вулканизации. Он подходит для транспортировки горячего кокса, цемента, расплавленного шлака и горячих отливок при температуре ниже 240 ℃. . 1. Технические характеристики такие же, как у обычных конвейерных лент. 2. Продукт соответствует стандартам HG2297-92 и GB/T20021-2005. 3. Термостойкие конвейерные ленты можно разделить на пять типов: Тип Ⅰ: выдерживает испытательную температуру не выше 100 ℃, максимальная кратковременная рабочая температура 150 ℃, код T1. Тип Ⅱ: он выдерживает испытательную температуру не более 125 ℃, максимальная кратковременная рабочая температура составляет 170 ℃, код T2. Тип Ⅲ: выдерживает испытательную температуру не выше 150 ℃, максимальная кратковременная рабочая температура 200 ℃, код T3. Тип IV: выдерживает испытательную температуру не выше 175 ℃, максимальная кратковременная рабочая температура 400 ℃, код Т4. Тип V: выдерживает испытательную температуру не более 240 ℃, максимальная кратковременная рабочая температура 600 ℃, код T5.
2. Разработка формулы
1) Национальный стандарт для каждого продукта: термостойкая конвейерная лента соответствует стандарту HG 2297-92.
2) Требования к производительности: (1) Его можно использовать в течение длительного времени при температуре 150 ℃ и кратковременно при температуре выше 150 ℃. (2) Он не только должен иметь хорошую износостойкость при комнатной температуре, но также не должен разрушаться в условиях высоких температур. (3) Перед вулканизацией должна быть определенная степень самоклеящейся и взаимной адгезии с амортизирующей резиной, а после вулканизации должна быть более высокая адгезионная прочность. (4) Твердость и прочность на растяжение соответствуют требованиям.
3) Формулировка
| Сырье | Основная формула/части по массе | Сырье | Основная формула/части по массе |
| резина EPDM | 100 | Оксид магния | 10 |
| Оксид цинка | 10 | Ускоритель М | 2 |
| Стеариновая кислота | 1 | Ускоритель ТМТД | 2 |
| Антивозрастное средство Д | 2 | Ускоритель ZDC | 1,5 |
| Супер износостойкий печной черный | 50 | сера | 2,5 |
| Четырехлинейное масло | 15 | ||
| Диспропорционированное сосновое масло | 5 | Общий | 201 |

